Husto nga paagi sa pagpanalipod
Sa pag-uswag sa produkto, gikan sa panan-aw sa gasto, pag-uswag, kalidad ug pasundayag, kasagaran labing maayo nga hunahunaon pag-ayo ug ipatuman ang husto nga laraw sa siklo sa pagpalambo sa proyekto sa labing madali. Ang mga solusyon nga magamit kasagaran dili maayo sa mga termino sa dugang nga mga sangkap ug uban pang "paspas" nga mga programa sa pag-ayo nga gipatuman sa ulahi nga yugto sa proyekto. Ang kalidad ug kasaligan niini dili maayo, ug ang gasto sa pagpatuman sa sayo pa sa proseso mas taas. Ang kakulang sa paglantaw sa unang bahin sa disenyo sa proyekto kasagaran mosangpot sa pagkalangan sa paghatod ug mahimong hinungdan nga ang mga kustomer dili matagbaw sa produkto. Kini nga problema magamit sa bisan unsang disenyo, bisan kini simulation, numero, elektrikal o mekanikal.
Kung itandi sa pipila nga mga rehiyon sa pag-ali sa usa ka IC ug PCB, ang gasto sa pagbabag sa tibuuk nga PCB mga 10 ka beses, ug ang gasto sa pag-block sa tibuuk nga produkto 100 ka beses. Kung kinahanglan nimo nga babagan ang tibuuk nga kwarto o bilding, ang gasto sa tinuud usa ka numero sa astronomiya.
Sa pag-uswag sa produkto, gikan sa panan-aw sa gasto, pag-uswag, kalidad ug pasundayag, kasagaran labing maayo nga hunahunaon pag-ayo ug ipatuman ang husto nga laraw sa siklo sa pagpalambo sa proyekto sa labing madali. Ang mga solusyon nga magamit kasagaran dili maayo sa mga termino sa dugang nga mga sangkap ug uban pang "paspas" nga mga programa sa pag-ayo nga gipatuman sa ulahi nga yugto sa proyekto. Ang kalidad ug kasaligan niini dili maayo, ug ang gasto sa pagpatuman sa sayo pa sa proseso mas taas. Ang kakulang sa paglantaw sa unang bahin sa disenyo sa proyekto kasagaran mosangpot sa pagkalangan sa paghatod ug mahimong hinungdan nga ang mga kustomer dili matagbaw sa produkto. Kini nga problema magamit sa bisan unsang disenyo, bisan kini simulation, numero, elektrikal o mekanikal.
Kung itandi sa pipila nga mga rehiyon sa pag-ali sa usa ka IC ug PCB, ang gasto sa pagbabag sa tibuuk nga PCB mga 10 ka beses, ug ang gasto sa pag-block sa tibuuk nga produkto 100 ka beses. Kung kinahanglan nimo nga babagan ang tibuuk nga kwarto o bilding, ang gasto sa tinuud usa ka numero sa astronomiya.
Ang target sa EMI shielded mao ang paghimo og Faraday cage sa palibot sa closed RF noise components sa metal box. Ang lima ka kilid sa ibabaw ginama sa panalipud nga tabon o tangke sa metal, ug ang kilid sa ubos kay gipatuman sa mga lut-od sa yuta sa PCB. Sa sulundon nga kabhang, walay discharge nga mosulod o mobiya sa kahon. Kini nga mga gipanalipdan nga makadaot nga mga emisyon mahitabo, sama sa gipagawas gikan sa pagbuslot ngadto sa mga lungag sa mga lata, ug kini nga mga lata nagtugot sa pagbalhin sa kainit sa panahon sa pagbalik sa solder. Kini nga mga pagtulo mahimo usab nga tungod sa mga depekto sa EMI cushion o welded accessories. Ang kasaba mahimo usab nga mahupay gikan sa luna tali sa grounding sa ground floor ngadto sa ground layer.
Sa naandan, ang PCB shielding konektado sa PCB nga adunay pore welding tail. Ang welding tail kay manwal nga welded human sa main nga proseso sa dekorasyon. Kini usa ka us aka oras ug mahal nga proseso. Kung gikinahanglan ang pagmentinar sa panahon sa pag-instalar ug pagmentinar, kini kinahanglan nga welded aron makasulod sa sirkito ug mga sangkap ubos sa shielding layer. Sa lugar sa PCB nga adunay sulud nga sensitibo nga sangkap, adunay usa ka mahal kaayo nga peligro sa kadaot.
Ang tipikal nga kinaiya sa PCB liquid level shielding tank mao ang mosunod:
Gamay nga tunob;
Ubos nga yawe nga pagsumpo;
Duha ka piraso nga disenyo (koral ug taklob);
Pass o ibabaw nga paste;
Multi-cavity pattern (ilain ang daghang mga sangkap nga adunay parehas nga panalipod nga layer);
Hapit walay kutub nga pagka-flexible sa disenyo;
Mga buho;
Aable tabon alang sa paspas nga maintenance nga mga sangkap;
Ako / O nga lungag
Pagdugtong sa incision;
Ang RF absorber nagpalambo sa panagang;
Ang proteksyon sa ESD nga adunay mga insulation pad;
Gamita ang lig-on nga locking function tali sa frame ug sa tabon aron masaligan nga mapugngan ang epekto ug pagkurog.
Kasagaran nga materyal nga panalipod
Ang lainlaing mga materyales sa panagang kasagarang magamit, lakip ang brass, nickel silver ug stainless steel. Ang labing komon nga tipo mao ang:
Gamay nga tunob;
Ubos nga yawe nga pagsumpo;
Duha ka piraso nga disenyo (koral ug taklob);
Pass o ibabaw nga paste;
Multi-cavity pattern (ilain ang daghang mga sangkap nga adunay parehas nga panalipod nga layer);
Hapit walay kutub nga pagka-flexible sa disenyo;
Mga buho;
Aable tabon alang sa paspas nga maintenance nga mga sangkap;
Ako / O nga lungag
Pagdugtong sa incision;
Ang RF absorber nagpalambo sa panagang;
Ang proteksyon sa ESD nga adunay mga insulation pad;
Gamita ang lig-on nga locking function tali sa frame ug sa tabon aron masaligan nga mapugngan ang epekto ug pagkurog.
Sa kinatibuk-an, ang tin-plated steel mao ang labing maayo nga kapilian sa pag-block sa ubos sa 100 MHz, samtang ang tin-plated nga tumbaga mao ang labing maayo nga pagpili sa ibabaw sa 200 MHz. Tin plating makab-ot ang labing maayo nga welding efficiency. Tungod kay ang aluminum mismo walay mga kinaiya sa pagwagtang sa kainit, dili sayon ang pag-welding sa yuta nga layer, mao nga kasagaran dili kini gamiton alang sa PCB level shielding.
Sumala sa mga regulasyon sa katapusan nga produkto, ang tanan nga mga materyales nga gigamit alang sa panagang mahimong kinahanglan nga makab-ot ang sumbanan sa ROHS. Dugang pa, kung ang produkto gigamit sa usa ka init ug umog nga palibot, mahimo’g hinungdan kini nga pagkaguba sa kuryente ug oksihenasyon.
Oras sa pag-post: Abr-17-2023
