Sa kinatibuk-an, lisud ang paglikay sa gamay nga kapakyasan sa pag-uswag, paghimo ug paggamit sa mga aparato nga semiconductor. Sa padayon nga pag-uswag sa mga kinahanglanon sa kalidad sa produkto, ang pag-analisar sa kapakyasan nahimong labi ka hinungdanon. Pinaagi sa pag-analisar sa piho nga mga chips sa kapakyasan, Makatabang kini sa mga tigdesinyo sa sirkito nga makit-an ang mga depekto sa disenyo sa aparato, ang dili pagtugma sa mga parameter sa proseso, ang dili makatarunganon nga disenyo sa peripheral circuit o sayop nga operasyon nga gipahinabo sa problema. Ang kinahanglanon sa pagtuki sa kapakyasan sa mga aparato nga semiconductor labi nga gipakita sa mga musunud nga aspeto:
(1) Ang pagtuki sa kapakyasan usa ka kinahanglanon nga paagi aron mahibal-an ang mekanismo sa pagkapakyas sa chip sa aparato;
(2) Ang pagtuki sa kapakyasan naghatag sa gikinahanglan nga basehan ug impormasyon alang sa epektibo nga pagdayagnos sa sayup;
(3) Ang pagtuki sa kapakyasan naghatag sa gikinahanglan nga impormasyon sa feedback alang sa mga inhenyero sa disenyo aron padayon nga mapaayo o ayohon ang disenyo sa chip ug himoon kini nga mas makatarunganon sumala sa espesipikasyon sa disenyo;
(4) Ang pag-analisa sa kapakyasan makahatag kinahanglan nga suplemento alang sa pagsulay sa produksiyon ug maghatag kinahanglan nga basehan sa kasayuran alang sa pag-optimize sa proseso sa pagsulay sa pag-verify.
Alang sa pag-analisar sa kapakyasan sa mga semiconductor diode, audion o integrated circuit, ang mga de-koryenteng parameter kinahanglan nga sulayan una, ug pagkahuman sa pagsusi sa hitsura sa ilawom sa optical mikroskopyo, kinahanglan nga tangtangon ang packaging. Samtang gipadayon ang integridad sa function sa chip, ang internal ug external nga mga lead, bonding point ug ang nawong sa chip kinahanglan nga tipigan kutob sa mahimo, aron makapangandam alang sa sunod nga lakang sa pagtuki.
Gamit ang pag-scan sa electron microscopy ug energy spectrum sa pagbuhat niini nga pagtuki: lakip ang obserbasyon sa microscopic morphology, failure point search, defect point observation ug lokasyon, tukma nga pagsukod sa microscopic geometry size sa device ug rough surface potential distribution ug ang logic judgement sa digital gate sirkito (nga adunay boltahe nga contrast image method); Gamit ug enerhiya spectrometer o spectrometer sa pagbuhat niini nga pagtuki adunay: microscopic elemento komposisyon analysis, materyal nga istruktura o pollutant analysis.
01. Mga depekto sa nawong ug pagkasunog sa mga aparato nga semiconductor
Ang mga depekto sa nawong ug pagkasunog sa mga aparato nga semiconductor parehas nga sagad nga mga mode sa kapakyasan, ingon sa gipakita sa Figure 1, nga mao ang depekto sa giputli nga layer sa integrated circuit.
Ang Figure 2 nagpakita sa depekto sa nawong sa metallized layer sa integrated circuit.
Ang Figure 3 nagpakita sa breakdown channel tali sa duha ka metal strips sa integrated circuit.
Ang Figure 4 nagpakita sa metal strip nga nahugno ug skew deformation sa hangin bridge sa microwave device.
Ang Figure 5 nagpakita sa grid burnout sa microwave tube.
Ang Figure 6 nagpakita sa mekanikal nga kadaot sa integrated electrical metallized wire.
Gipakita sa Figure 7 ang pag-abli ug depekto sa mesa diode chip.
Gipakita sa Figure 8 ang pagkaguba sa protective diode sa input sa integrated circuit.
Gipakita sa Figure 9 nga ang nawong sa integrated circuit chip nadaot sa mekanikal nga epekto.
Ang Figure 10 nagpakita sa partial burnout sa integrated circuit chip.
Ang Figure 11 nagpakita nga ang diode chip nabungkag ug grabe nga nasunog, ug ang mga breakdown point nahimo nga pagkatunaw nga kahimtang.
Ang Figure 12 nagpakita sa gallium nitride microwave power tube chip nga nasunog, ug ang nasunog nga punto nagpakita sa usa ka molten sputtering state.
02. Pagkaguba sa electrostatic
Ang mga aparato nga semiconductor gikan sa paghimo, pagputos, transportasyon hangtod sa circuit board alang sa pagsal-ot, welding, pag-assemble sa makina ug uban pang mga proseso naa sa hulga sa static nga kuryente. Sa kini nga proseso, ang transportasyon nadaot tungod sa kanunay nga paglihok ug dali nga pagkaladlad sa static nga kuryente nga nahimo sa gawas sa kalibutan. Busa, ang espesyal nga atensyon kinahanglan ibayad sa proteksyon sa electrostatic sa panahon sa transmission ug transportasyon aron makunhuran ang mga pagkawala.
Sa semiconductor nga mga aparato nga adunay unipolar MOS tube ug MOS integrated circuit labi nga sensitibo sa static nga kuryente, labi na ang MOS tube, tungod sa kaugalingon nga resistensya sa pag-input taas kaayo, ug gamay kaayo ang kapasidad sa electrode nga gigikanan sa ganghaan, mao nga dali ra kaayo. naapektuhan sa gawas nga electromagnetic field o electrostatic induction ug gikargahan, ug tungod sa electrostatic generation, lisud ang pag-discharge sa bayad sa oras, Busa, dali nga hinungdan ang pagtipon sa static nga kuryente sa dali nga pagkaguba sa aparato. Ang porma sa electrostatic breakdown nag-una sa electrical mamugnaon nga pagkahugno, nga mao, ang manipis nga oxide layer sa grid nabungkag, nga nahimong usa ka pinhole, nga shorts ang gintang tali sa grid ug sa tinubdan o sa taliwala sa grid ug sa drain.
Ug may kalabotan sa MOS tube MOS integrated circuit antistatic breakdown nga abilidad medyo mas maayo, tungod kay ang input terminal sa MOS integrated circuit nasangkapan sa protective diode. Sa higayon nga adunay usa ka dako nga electrostatic boltahe o surge boltahe ngadto sa kadaghanan sa mga protective diodes mahimong ibalhin ngadto sa yuta, apan kon ang boltahe mao ang taas kaayo o ang diha-diha nga amplification kasamtangan mao ang dako kaayo, usahay ang protective diodes sa ilang mga kaugalingon, sama sa gipakita sa Figure 8.
Ang daghang mga hulagway nga gipakita sa figure13 mao ang electrostatic breakdown topography sa MOS integrated circuit. Ang breakdown point gamay ug lawom, nga nagpakita sa usa ka tinunaw nga sputtering state.
Ang Figure 14 nagpakita sa dagway sa electrostatic breakdown sa magnetic head sa usa ka computer hard disk.
Oras sa pag-post: Hul-08-2023
