Ang makatarunganon nga layout sa mga elektronik nga sangkap sa PCB board usa ka hinungdanon nga link aron makunhuran ang mga depekto sa welding! Ang mga sangkap kinahanglan nga maglikay sa mga lugar nga adunay dako kaayo nga mga kantidad sa deflection ug taas nga internal nga stress nga mga lugar kutob sa mahimo, ug ang layout kinahanglan nga simetriko kutob sa mahimo.
Aron mapahimuslan ang paggamit sa luna sa circuit board, nagtuo ko nga daghang mga kauban sa disenyo ang mosulay sa pagbutang sa mga sangkap batok sa ngilit sa board, apan sa pagkatinuod, kini nga praktis magdala og dakong kalisud sa produksyon ug PCBA nga asembliya, ug bisan pa sa paggiya. sa kakuwang sa weld assembly oh!
Karon, atong hisgutan ang detalye sa layout sa edge device
Peligro sa layout sa device sa kilid sa panel
01. Paghulma sa tabla sa daplin sa milling board
Sa diha nga ang mga sangkap gibutang nga duol kaayo sa ngilit sa plato, ang welding pad sa mga sangkap pagagalingon sa dihang ang milling plate maporma. Sa kinatibuk-an, ang gilay-on tali sa welding pad ug sa ngilit kinahanglan nga labaw pa sa 0.2mm, kung dili ang welding pad sa sulud nga aparato magaling ug ang likod nga asembliya dili makawelding sa mga sangkap.
02. Pagporma sa plato ngilit V-CUT
Kung ang ngilit sa plato usa ka Mosaic nga V-CUT, ang mga sangkap kinahanglan nga layo sa ngilit sa plato, tungod kay ang V-CUT nga kutsilyo gikan sa tunga sa plato kasagaran labaw pa sa 0.4mm ang gilay-on gikan sa ngilit sa ang V-CUT, kung dili ang V-CUT nga kutsilyo makasakit sa welding plate, nga moresulta sa mga sangkap nga dili ma-welded.
03. Component interference equipment
Ang layout sa mga sangkap nga duol kaayo sa ngilit sa plato sa panahon sa disenyo mahimong makabalda sa operasyon sa mga kagamitan sa awtomatik nga asembliya, sama sa wave-soldering o reflow welding machines, sa dihang mag-assemble sa mga component.
04. Ang aparato nahagsa sa mga sangkap
Kon mas duol ang usa ka component sa ngilit sa board, mas dako ang potensyal niini nga makabalda sa gitigom nga device. Pananglitan, ang mga sangkap sama sa dagkong mga electrolytic capacitor, nga mas taas, kinahanglan ibutang nga mas layo sa ngilit sa board kaysa sa ubang mga sangkap.
05. Ang mga sangkap sa sub-board nadaot
Human makompleto ang asembliya sa produkto, ang giputol nga produkto kinahanglang ibulag gikan sa plato. Atol sa pagbulag, ang mga sangkap nga duol ra kaayo sa ngilit mahimong madaot, nga mahimo’g magbag-o ug lisud mahibal-an ug ma-debug.
Ang mosunud mao ang pagpaambit sa usa ka kaso sa produksiyon bahin sa gilay-on sa sulud sa aparato dili igo, nga moresulta sa kadaot kanimo ~
Deskripsyon sa problema
Nasuta nga ang LED lamp sa usa ka produkto duol sa ngilit sa tabla kung gibutang ang SMT, nga dali nga mabunal sa produksiyon.
Epekto sa problema
Ang produksiyon ug transportasyon, ingon man ang LED lamp mabuak kung ang proseso sa DIP moagi sa track, nga makaapekto sa function sa produkto.
Extension sa problema
Kinahanglan nga usbon ang board ug ibalhin ang LED sa sulod sa board. Sa samang higayon, maglakip usab kini sa pagbag-o sa kolum sa giya sa structural light, hinungdan sa usa ka seryoso nga paglangan sa siklo sa pagpalambo sa proyekto.
Risk detection sa mga edge device
Ang kahinungdanon sa disenyo sa layout sa sangkap makita sa kaugalingon, ang kahayag makaapekto sa welding, ang bug-at direkta nga mosangpot sa kadaot sa device, busa unsaon pagsiguro sa 0 nga mga problema sa disenyo, ug dayon malampuson nga makompleto ang produksyon?
Uban sa function sa asembliya ug pagtuki, ang BEST mahimong maghubit sa mga lagda sa pag-inspeksyon sumala sa mga parameter sa gilay-on gikan sa ngilit sa tipo sa sangkap. Adunay usab kini espesyal nga mga butang sa pag-inspeksyon alang sa layout sa mga sangkap sa ngilit sa plato, lakip ang daghang mga detalyado nga inspeksyon nga mga butang sama sa taas nga aparato sa ngilit sa plato, ubos nga aparato sa ngilit sa plato, ug aparato sa giya nga riles. ngilit sa makina, nga hingpit nga makatagbo sa mga kinahanglanon sa disenyo alang sa luwas nga gilay-on nga pagsusi sa aparato gikan sa ngilit sa plato.
Oras sa pag-post: Abr-17-2023
