Ang kasagaran nga mga pamaagi sa pagkakita sa PCB board mao ang mga musunud:
1, PCB board manual visual inspection
Gamit ang magnifying glass o calibrated microscope, ang visual inspection sa operator mao ang pinaka-tradisyonal nga pamaagi sa inspeksyon aron mahibal-an kung ang circuit board mohaum ug kung kanus-a gikinahanglan ang mga operasyon sa pagtul-id. Ang mga nag-unang bentaha niini mao ang ubos nga gasto sa atubangan ug walay test fixture, samtang ang mga nag-unang disbentaha niini mao ang suhetibong sayop sa tawo, taas nga long-term nga gasto, walay hunong nga pag-ila sa depekto, mga kalisud sa pagkolekta sa datos, ug uban pa. Sa pagkakaron, tungod sa pagtaas sa produksyon sa PCB, ang pagkunhod sa wire spacing ug component volume sa PCB, kini nga pamaagi nahimong mas ug mas dili praktikal.
2, PCB board online nga pagsulay
Pinaagi sa pagkakita sa mga de-koryenteng kabtangan aron mahibal-an ang mga depekto sa paghimo ug pagsulay sa analog, digital ug sinagol nga mga sangkap sa signal aron masiguro nga nakab-ot nila ang mga detalye, adunay daghang mga pamaagi sa pagsulay sama sa needle bed tester ug flying needle tester. Ang mga nag-unang bentaha mao ang ubos nga gasto sa pagsulay matag board, lig-on nga digital ug functional nga mga kapabilidad sa pagsulay, paspas ug bug-os nga mubo ug bukas nga pagsulay sa sirkito, programming firmware, taas nga depekto nga coverage ug kasayon sa programming. Ang mga nag-unang disadvantages mao ang panginahanglan sa pagsulay sa clamp, programming ug debugging panahon, ang gasto sa paghimo sa fixture taas, ug ang kalisud sa paggamit mao ang dako.
3, pagsulay sa function sa PCB board
Ang pagsulay sa functional nga sistema mao ang paggamit sa mga espesyal nga kagamitan sa pagsulay sa tunga-tunga nga yugto ug katapusan sa linya sa produksiyon aron himuon ang usa ka komprehensibo nga pagsulay sa mga functional module sa circuit board aron makumpirma ang kalidad sa circuit board. Ang functional nga pagsulay maingon nga ang pinakauna nga awtomatik nga prinsipyo sa pagsulay, nga gibase sa usa ka espesipikong board o usa ka espesipikong yunit ug mahimong makompleto sa lainlaing mga himan. Adunay mga matang sa katapusan nga pagsulay sa produkto, ang pinakabag-o nga solid nga modelo, ug stacked testing. Ang pag-andar nga pagsulay kasagaran dili maghatag lawom nga datos sama sa pin ug lebel sa mga diagnostic sa lebel sa sangkap alang sa pagbag-o sa proseso, ug nanginahanglan espesyal nga kagamitan ug espesyal nga gidisenyo nga mga pamaagi sa pagsulay. Ang pagsulat sa mga pamaagi sa pagsulay sa pagpaandar komplikado ug busa dili angay alang sa kadaghanan sa mga linya sa produksiyon sa board.
4, awtomatik nga optical detection
Nailhan usab nga awtomatik nga visual inspeksyon, gibase sa optical nga prinsipyo, ang komprehensibo nga paggamit sa pag-analisa sa imahe, kompyuter ug awtomatik nga pagkontrol ug uban pang mga teknolohiya, mga depekto nga nasugatan sa produksiyon alang sa pag-ila ug pagproseso, usa ka bag-ong pamaagi aron makumpirma ang mga depekto sa paggama. Ang AOI sagad nga gigamit sa wala pa ug pagkahuman sa reflow, sa wala pa ang pagsulay sa elektrisidad, aron mapauswag ang rate sa pagdawat sa panahon sa pagtambal sa elektrisidad o yugto sa pagsulay sa pag-andar, kung ang gasto sa pagtul-id sa mga depekto mas ubos kaysa sa gasto pagkahuman sa katapusan nga pagsulay, kanunay hangtod sa napulo ka beses.
5, awtomatik nga pagsusi sa X-ray
Gamit ang lainlain nga pagsuyup sa lainlaing mga substansiya sa X-ray, atong makita ang mga bahin nga kinahanglan mahibal-an ug makit-an ang mga depekto. Gigamit kini sa panguna aron mahibal-an ang ultra-fine pitch ug ultra-high density nga mga circuit board ug mga depekto sama sa tulay, nawala nga chip ug dili maayo nga pag-align nga nahimo sa proseso sa asembliya, ug mahimo usab nga makit-an ang mga internal nga depekto sa IC chips gamit ang teknolohiya sa tomographic imaging. Kini sa pagkakaron mao lamang ang paagi sa pagsulay sa kalidad sa welding sa ball grid array ug sa mga shielded tin balls. Ang mga nag-unang bentaha mao ang abilidad sa pag-ila sa BGA welding nga kalidad ug embedded components, walay fixture cost; Ang mga nag-unang disbentaha mao ang hinay nga tulin, taas nga kapakyasan rate, kalisud sa pag-ila sa reworked solder joints, taas nga gasto, ug taas nga panahon sa pagpalambo sa programa, nga usa ka bag-o nga pamaagi sa pag-ila ug kinahanglan nga tun-an pa.
6, laser detection nga sistema
Kini ang pinakabag-o nga pag-uswag sa teknolohiya sa pagsulay sa PCB. Gigamit niini ang laser beam aron ma-scan ang giimprinta nga board, kolektahon ang tanan nga datos sa pagsukod, ug itandi ang aktuwal nga kantidad sa pagsukod sa preset nga kuwalipikadong limit nga kantidad. Ang kini nga teknolohiya napamatud-an sa mga light plate, gikonsiderar alang sa pagsulay sa plate nga asembliya, ug igo nga kusog alang sa mga linya sa produksiyon sa masa. Ang paspas nga output, walay gikinahanglan nga fixture ug visual non-masking access mao ang mga nag-unang bentaha niini; Ang taas nga inisyal nga gasto, pagmentinar ug mga problema sa paggamit mao ang mga nag-unang kakulangan niini.
7, gidak-on detection
Ang mga sukod sa posisyon sa lungag, gitas-on ug gilapdon, ug lebel sa posisyon gisukod sa instrumento sa pagsukod sa imahe nga quadratic. Tungod kay ang PCB usa ka gamay, nipis ug humok nga tipo sa produkto, ang pagsukod sa kontak dali nga makahimo og deformation, nga moresulta sa dili tukma nga pagsukod, ug ang duha-ka-dimensyon nga instrumento sa pagsukod sa imahe nahimo nga labing kaayo nga instrumento sa pagsukod sa taas nga katukma. Human maprograma ang instrumento sa pagsukod sa imahe sa pagsukod sa Sirui, mahimo’g makaamgo ang awtomatik nga pagsukod, nga dili lamang adunay taas nga katukma sa pagsukod, apan labi usab nga nakunhuran ang oras sa pagsukod ug gipauswag ang kahusayan sa pagsukod.
Oras sa pag-post: Ene-15-2024
