Detalyadong proseso sa produksiyon sa PCBA (lakip ang tibuok proseso sa DIP), sulod ug tan-awa!
"Proseso sa Pagsolder sa Wave"
Ang wave soldering kasagaran usa ka proseso sa welding para sa mga plug-in device. Kini usa ka proseso diin ang tinunaw nga liquid solder, uban sa tabang sa bomba, nagporma sa usa ka piho nga porma sa solder wave sa liquid surface sa solder tank, ug ang PCB sa gisal-ot nga component moagi sa solder wave peak sa usa ka piho nga. Anggulo ug usa ka piho nga giladmon sa pagpaunlod sa kadena sa transmission aron makab-ot ang solder joint welding, ingon sa gipakita sa numero sa ubos.
Ang kinatibuk-ang dagan sa proseso mao ang mosunod: pagsal-ot sa device --PCB loading -- wave soldering --PCB unloading --DIP pin trimming -- paglimpyo, sama sa gipakita sa hulagway sa ubos.
1. teknolohiya sa pagsal-ot sa THC
1. Component pin pagporma
Ang mga aparato sa DIP kinahanglan nga pormahon sa dili pa isulud
(1) Pagporma sa sangkap nga giproseso sa kamot: Ang gibawog nga lagdok mahimong maporma gamit ang mga sipit o gamay nga screwdriver, ingon sa gipakita sa numero sa ubos.
(2) Ang pagproseso sa makina sa paghulma sa mga sangkap: ang paghulma sa makina sa mga sangkap nahuman sa usa ka espesyal nga makinarya sa paghulma, ang prinsipyo sa pagtrabaho niini mao nga ang feeder naggamit sa vibration feeding sa pagpakaon sa mga materyales, (sama sa plug-in transistor) nga adunay divider aron makit-an ang transistor, ang unang lakang mao ang pagduko sa mga lagdok sa duha ka kilid sa wala ug tuo nga kilid; Ang ikaduhang lakang mao ang pagduko sa tunga nga lagdok balik o sa unahan aron maporma. Ingon sa gipakita sa mosunod nga hulagway.
2. Isulod ang mga sangkap
Pinaagi sa teknolohiya sa pagsal-ot sa lungag gibahin sa manual insertion ug automatic mechanical equipment insertion
(1) Ang manwal nga pagsal-ot ug welding kinahanglan una nga ipasok ang mga sangkap nga kinahanglan nga ayohon sa mekanikal, sama sa cooling rack, bracket, clip, ug uban pa, sa power device, ug dayon isulud ang mga sangkap nga kinahanglan nga welded ug ayohon. Ayaw hilabti ang component pin ug copper foil sa printing plate nga direkta kon isulod.
(2) Ang mekanikal nga awtomatik nga plug-in (gitawag nga AI) mao ang labing abante nga awtomatiko nga teknolohiya sa produksiyon sa pag-instalar sa mga kontemporaryo nga produkto sa elektroniko. Ang pag-instalar sa mga awtomatik nga mekanikal nga ekipo kinahanglan una nga isulud ang mga sangkap nga adunay ubos nga gitas-on, ug dayon i-install ang mga sangkap nga adunay taas nga gitas-on. Ang bililhon nga yawe nga mga sangkap kinahanglan ibutang sa katapusan nga pag-instalar. Ang pag-instalar sa heat dissipation rack, bracket, clip, ug uban pa kinahanglan nga duol sa proseso sa welding. Ang pagkasunod-sunod sa asembliya sa mga sangkap sa PCB gipakita sa mosunod nga numero.
3. Wave soldering
(1) Pagtrabaho nga prinsipyo sa wave soldering
Wave soldering mao ang usa ka matang sa teknolohiya nga nagporma sa usa ka piho nga porma sa solder wave sa ibabaw sa tinunaw nga liquid solder pinaagi sa pumping pressure, ug nagporma sa usa ka solder spot sa pin welding area sa diha nga ang assembly component gisal-ut uban sa component moagi sa solder. wave sa usa ka fixed Angle. Ang component mao ang una nga preheated sa welding machine preheating zone sa panahon sa proseso sa transmission pinaagi sa chain conveyor (ang component preheating ug ang temperatura nga makab-ot kontrolado gihapon sa gitino nang daan temperatura curve). Sa aktuwal nga welding, kasagaran gikinahanglan ang pagkontrolar sa preheating nga temperatura sa component surface, mao nga daghang mga device ang nagdugang og katugbang nga temperature detection devices (sama sa infrared detector). Human sa preheating, ang asembliya moadto sa lead groove alang sa welding. Ang tangke sa lata naglangkob sa tinunaw nga liquid solder, ug ang nozzle sa ilawom sa steel tank nag-spray sa usa ka fixed shaped wave crest sa tinunaw nga solder, aron nga kung ang welding surface sa component moagi sa wave, kini gipainit sa solder wave. , ug ang solder wave usab moistened sa welding area ug molapad aron mapuno, sa katapusan makab-ot ang proseso sa welding. Ang prinsipyo sa pagtrabaho niini gipakita sa hulagway sa ubos.
Ang wave soldering naggamit sa convection heat transfer nga prinsipyo sa pagpainit sa welding area. Ang tinunaw nga balud sa solder naglihok isip usa ka tinubdan sa kainit, sa usa ka bahin nga nagaagay sa paghugas sa pin welding area, sa laing bahin usab nagdula sa usa ka papel sa pagpainit sa kainit, ug ang pin welding area gipainit ubos niini nga aksyon. Aron maseguro nga ang welding area moinit, ang solder wave kasagaran adunay usa ka gilapdon, aron nga kung ang welding surface sa component moagi sa balud, adunay igo nga pagpainit, basa, ug uban pa. Sa tradisyonal nga wave soldering, usa ka balud ang kasagarang gigamit, ug ang balud medyo patag. Sa paggamit sa lead solder, kini karon gisagop sa porma sa double wave. Ingon sa gipakita sa mosunod nga hulagway.
Ang pin sa sangkap naghatag usa ka paagi alang sa solder nga ituslob sa metallized pinaagi sa lungag sa solidong kahimtang. Sa diha nga ang pin makahikap sa solder wave, ang liquid solder mosaka sa lagdok ug lungag nga bungbong pinaagi sa surface tension. Ang aksyon sa capillary sa metallized pinaagi sa mga lungag nagpauswag sa pagsaka sa solder. Human ang solder makaabot sa PcB pad, kini mikaylap ubos sa aksyon sa tensyon sa nawong sa pad. Ang pagtaas sa solder nag-agas sa flux gas ug hangin gikan sa through-hole, sa ingon nagpuno sa through-hole ug nagporma sa solder joint human sa pagpabugnaw.
(2) Ang mga nag-unang sangkap sa wave welding machine
Ang wave welding machine kasagarang gilangkoban sa conveyor belt, heater, tin tank, pump, ug flux foaming (o spray) device. Kini nag-una nga gibahin ngadto sa flux pagdugang zone, preheating zone, welding zone ug makapabugnaw zone, sama sa gipakita sa mosunod nga numero.
3. Pangunang kalainan tali sa wave soldering ug reflow welding
Ang nag-unang kalainan tali sa wave soldering ug reflow welding mao nga ang heating source ug solder supply method sa welding lahi. Sa wave soldering, ang solder pre-heated ug natunaw sa tangke, ug ang solder wave nga gihimo sa pump nagdula sa doble nga papel sa init nga tinubdan ug suplay sa solder. Ang tinunaw nga solder wave nagpainit sa mga lungag, pad, ug component pin sa PCB, samtang naghatag usab sa solder nga gikinahanglan aron maporma ang solder joints. Sa reflow soldering, ang solder (solder paste) pre-allocated sa welding area sa PCB, ug ang papel sa init nga tinubdan atol sa reflow mao ang pagtunaw pag-usab sa solder.
(1) 3 Pasiuna sa selective wave soldering process
Ang mga kagamitan sa pagsolder sa balud naimbento sa sobra sa 50 ka tuig, ug adunay mga bentaha sa taas nga kahusayan sa produksiyon ug dako nga output sa paghimo sa mga sangkap nga agi sa lungag ug mga circuit board, mao nga kini kaniadto ang labing hinungdanon nga kagamitan sa welding sa awtomatikong paghimo sa masa sa elektronik nga mga produkto. Bisan pa, adunay pipila nga mga limitasyon sa paggamit niini: (1) lahi ang mga parameter sa welding.
Ang lain-laing mga solder joints sa samang circuit board mahimong magkinahanglan ug lahi kaayo nga welding parameters tungod sa ilang lain-laing mga kinaiya (sama sa heat capacity, pin spacing, tin penetration requirements, etc.). Bisan pa, ang kinaiya sa wave soldering mao ang pagkompleto sa welding sa tanan nga solder joints sa tibuok circuit board ubos sa sama nga set parameters, mao nga lain-laing mga solder joints kinahanglan nga "paghusay" sa usag usa, nga naghimo sa wave soldering nga mas lisud nga hingpit nga makatagbo sa welding. mga kinahanglanon sa taas nga kalidad nga mga circuit board;
(2) Taas nga gasto sa operasyon.
Sa praktikal nga paggamit sa tradisyonal nga wave soldering, ang tibuok plate spraying sa flux ug ang henerasyon sa tin slag nagdala og taas nga gasto sa operasyon. Ilabi na kung wala’y lead nga welding, tungod kay ang presyo sa lead-free solder labaw pa sa 3 ka beses kaysa sa lead solder, ang pagtaas sa gasto sa pag-opera tungod sa tin slag makapakurat kaayo. Dugang pa, ang lead-free solder nagpadayon sa pagtunaw sa tumbaga sa pad, ug ang komposisyon sa solder sa tin cylinder mausab sa paglabay sa panahon, nga nagkinahanglan sa regular nga pagdugang sa lunsay nga lata ug mahal nga pilak aron masulbad;
(3) Kasamok sa pagmentinar ug pagmentinar.
Ang nahabilin nga flux sa produksiyon magpabilin sa transmission system sa wave soldering, ug ang tin slag nga nahimo kinahanglan nga tangtangon kanunay, nga nagdala sa labi ka komplikado nga pagmentinar sa kagamitan ug pagmentinar sa trabaho sa tiggamit; Tungod sa maong mga rason, ang pinili nga wave soldering namugna.
Ang gitawag nga PCBA selective wave soldering naggamit gihapon sa orihinal nga tin furnace, apan ang kalainan mao nga ang board kinahanglan nga ibutang sa tin furnace carrier, nga mao ang kanunay natong isulti mahitungod sa furnace fixture, sama sa gipakita sa hulagway sa ubos.
Ang mga bahin nga nanginahanglan nga wave soldering maladlad sa lata, ug ang ubang mga bahin giprotektahan sa pag-cladding sa awto, ingon sa gipakita sa ubos. Kini sama ra sa pagbutang ug life buoy sa swimming pool, ang dapit nga gitabonan sa life buoy dili makuhaan ug tubig, ug gipulihan ug tin stove, ang lugar nga gitabonan sa sakyanan natural nga dili makakuha og lata, ug adunay walay problema sa pagtunaw pag-usab sa lata o pagkahulog sa mga bahin.
"Pinaagi sa hole reflow Welding Proseso"
Ang through-hole reflow welding usa ka proseso sa reflow welding alang sa pagsal-ot sa mga sangkap, nga kasagarang gigamit sa paghimo sa mga plato sa ibabaw nga asembliya nga adunay pipila ka mga plug-in. Ang kinauyokan sa teknolohiya mao ang pamaagi sa paggamit sa solder paste.
1. Pagpaila sa proseso
Sumala sa pamaagi sa aplikasyon sa solder Paste, pinaagi sa lungag reflow welding mahimong bahinon ngadto sa tulo ka mga matang: pipe pag-imprenta pinaagi sa lungag reflow welding proseso, solder Paste pag-imprinta pinaagi sa lungag reflow welding proseso ug gihulma tin sheet pinaagi sa lungag reflow welding proseso.
1) Tubular nga pag-imprenta pinaagi sa hole reflow welding nga proseso
Ang tubular nga pag-imprenta pinaagi sa hole reflow welding nga proseso mao ang pinakauna nga aplikasyon sa pinaagi sa hole components reflow welding nga proseso, nga kasagarang gigamit sa paghimo sa color TV tuner. Ang kinauyokan sa proseso mao ang solder paste tubular press, ang proseso gipakita sa numero sa ubos.
2) Solder paste nga pag-imprenta pinaagi sa hole reflow welding nga proseso
Ang pag-imprinta sa solder paste pinaagi sa proseso sa pag-welding sa lungag sa reflow mao ang labing kaylap nga gigamit pinaagi sa proseso sa pag-welding sa reflow, panguna nga gigamit alang sa sinagol nga PCBA nga adunay gamay nga gidaghanon sa mga plug-in, ang proseso hingpit nga nahiuyon sa naandan nga proseso sa pag-welding sa reflow, wala’y espesyal nga kagamitan sa proseso. gikinahanglan, ang bugtong kinahanglanon mao nga ang welded plug-in nga mga sangkap kinahanglan nga angay alang sa pinaagi sa lungag reflow welding, ang proseso gipakita sa mosunod nga numero.
3) Paghulma sa lata sheet pinaagi sa lungag reflow welding proseso
Ang gihulma nga tin sheet pinaagi sa hole reflow welding nga proseso kay kasagarang gigamit alang sa multi-pin connectors, ang solder dili solder paste apan gihulma nga tin sheet, kasagaran sa connector manufacturer direkta nga gidugang, ang asembliya mahimo lamang nga gipainit.
Pinaagi sa mga kinahanglanon sa disenyo sa reflow sa lungag
1.Mga kinahanglanon sa disenyo sa PCB
(1) Angayan alang sa gibag-on sa PCB nga dili kaayo o katumbas sa 1.6mm board.
(2) Ang minimum nga gilapdon sa pad mao ang 0.25mm, ug ang tinunaw nga solder paste "gibira" kausa, ug ang tin bead wala maporma.
(3) Ang component sa off-board gap (Stand-off) kinahanglan nga labaw pa kay sa 0.3mm
(4) Ang angay nga gitas-on sa tingga nga mogawas sa pad mao ang 0.25 ~ 0.75mm.
(5) Ang minimum nga gilay-on tali sa maayong mga bahin sa spacing sama sa 0603 ug ang pad mao ang 2mm.
(6) Ang pinakataas nga pag-abli sa steel mesh mahimong mapalapad sa 1.5mm.
(7) Ang aperture mao ang lead diameter plus 0.1 ~ 0.2mm. Ingon sa gipakita sa mosunod nga hulagway.
"Mga kinahanglanon sa pag-abli sa bintana sa steel mesh"
Sa kinatibuk-an, aron makab-ot ang 50% nga pagpuno sa lungag, ang steel mesh window kinahanglan nga mapalapad, ang piho nga kantidad sa eksternal nga pagpalapad kinahanglan nga matino sumala sa gibag-on sa PCB, ang gibag-on sa steel mesh, ang gintang tali sa lungag ug sa tingga. ug uban pang mga hinungdan.
Sa kinatibuk-an, basta ang pagpalapad dili molapas sa 2mm, ang solder paste ibalik ug pun-on sa lungag. Kini kinahanglan nga matikdan nga ang gawas nga pagpalapad dili mahimong compressed sa component package, o kinahanglan nga likayan ang package nga lawas sa component, ug paghimo sa usa ka tin bead sa usa ka kilid, sama sa gipakita sa mosunod nga numero.
"Pasiuna sa naandan nga Proseso sa Asembliya sa PCBA"
1) Single-side mounting
Ang dagan sa proseso gipakita sa hulagway sa ubos
2) Usa ka kilid nga pagsal-ot
Ang dagan sa proseso gipakita sa Figure 5 sa ubos
Ang pagporma sa mga pin sa aparato sa wave soldering mao ang usa sa labing gamay nga episyente nga mga bahin sa proseso sa produksiyon, nga katumbas nga nagdala sa peligro sa pagkadaot sa electrostatic ug gipalugway ang oras sa paghatud, ug nagdugang usab ang higayon sa sayup.
3) Doble-sided mounting
Ang dagan sa proseso gipakita sa hulagway sa ubos
4) Usa ka kilid nga gisagol
Ang dagan sa proseso gipakita sa hulagway sa ubos
Kung adunay pipila ka mga sangkap nga pinaagi sa lungag, ang reflow welding ug manual welding mahimong magamit.
5) Doble-sided nga pagsagol
Ang dagan sa proseso gipakita sa hulagway sa ubos
Kung adunay daghang doble nga kilid nga mga aparato sa SMD ug pipila nga mga sangkap sa THT, ang mga plug-in nga aparato mahimo nga reflow o manual welding. Ang tsart sa dagan sa proseso gipakita sa ubos.
